SIX SIGMA WHITE BELT. WPROWADZENIE DO METODOLOGII
Czym jest Six Sigma?
Sześć Sigma jest to metoda zarządzania jakością wprowadzona w Motoroli w połowie lat 80 przez Boba Galvina oraz Billa Smitha. Za to osiągnięcie w 1988 Motorola otrzymała Amerykańską Nagrodę Jakości im. M. Baldridge’a. Obecnie metoda ta używana jest w koncernach takich jak GE, 3M, Honeywell, Rockwell Automation, Alstom, Raytheon, HP, Philips, ABB, TRW Automotive i Microsoft.
W metodzie przyjmuje się, że defekty w procesach występują z pewnym prawdopodobieństwem, które można opisać rozkładami statystycznymi. Celem biznesowym na poziomie six sigma jest zatem zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienia defektów do 3,4 (trzech i czterech dziesiątych) defektu na milion okazji. W ten sposób podejście six sigma może prowadzić do zwiększenia powtarzalności procesów (stabilności).
CEL SZKOLENIA
- Poznanie podstaw metodologii Six Sigma
- Poznanie podstawowych narzędzi Six Sigma
- Spojrzenie na sprawy jakościowe i projektowe pod kątem Six Sigma
- ZROZUMIENIE FILOZOFII SIX SIGMA
- Szkolenie ma charakter przeglądowy i ma za zadanie wprowadzić w tematykę metodologii
PROGRAM SZKOLENIA
- Wprowadzenie do koncepcji metody
- Osiem kroków usprawnienia
- Obszary koncentracji organizacji
- Narodziny i zarys historii
- Metodologia DMAIC – znaczenie poszczególnych faz i zapoznanie z podstawowymi narzędziami
- Fazy przebiegu projektu Six Sigma – ścieżka DMAIC
DEFINE – definiowanie problemu
- Budowanie zespołu – Struktura, role i odpowiedzialności członków zespołu projektowego
- Karta projektu
- Wskazanie klientów procesu, ich potrzeb i wymagań (Voice of Customer VOC, CTQ)
- Opracowanie ogólnej mapy procesu
MEASURE – kontrola i ewentualna poprawa układów pomiarowych, co zapewnia dane wejściowe o poprawnej jakości
- Pomiar sigmy procesu
- Tworzenie planu zbierania danych
- Zmienność losowa/ zmienność specjalna
ANALYZE – przeprowadzenie analizy danych celem określeni źródła problemu
- Analiza wydolności procesu
- Analizowanie danych za pomocą histogramów
- Analiza przyczyny źródłowej
IMPROVE – dokonanie poprawy na podstawie przeprowadzonej analizy
- Generowanie zmiennych
- Dobór kryteriów oraz warunków brzegowych
- Typy oporu
- Wprowadzanie rozwiązań
CONTROL – kontrola stabilności uzyskanej poprawy na pracującym procesie
- Standaryzacja zmian
TRENER: Krzysztof Bielański
Pomagam rozwijać kompetencje z obszaru optymalizacji produkcji. Uczę przyszłych i obecnych Inżynierów Procesu & Jakości
Szkolenia projektuję w sposób ciekawy i nowatorski z dbałością o pracę na sytuacjach realnych. Wrzucam ludzi w przygodę z doświadczeniem edukacyjnym, tak, aby sami wyciągnęli wnioski na temat wykorzystania metod optymalizacji procesu
Szkoliłem dla: BAKALLAND, ENERGA, ELECTROLUX, AMAZON, LISNER, Z.T. KRUSZWICA, PGNiG
- Czas trwania: 160 minut
- Czas nieograniczonego dostępu: 7 dni
- Cena netto: 400 zł (+23% VAT)
Certyfikat: po szkoleniu wygenerujemy i na wskazany e-mail wyślemy certyfikat w formacie pdf.
Opcjonalnie: możesz dokupić dodatkowy certyfikat drukowany Lubuskiego Instytutu Jakości (koszt +80 zł netto) (widoczny na stronie głównej, dodaj do koszyka jako kolejny produkt).
Dla klientów: Jeśli byłeś klientem LIJ szkoleń otwartych lub zamkniętych w roku – napisz na e-mail info@LIJ.com.pl, a dodatkowy drukowany certyfikat otrzymasz pocztą za darmo
- Płatność: Płatności możesz dokonać poprzez kilka bramek do wyboru
- Po rozwinięciu bramki Tpay jest również dostępny BLIK lub przelew tradycyjny, w PayPal masz opcję płatności kartą
- Jeśli masz problem z tymi formami płatności napisz na e-mail info@LIJ.com.pl – wystawimy pro-formę (kurs zostanie uruchomiony po zaksięgowaniu płatności. Dla przyspieszenia uruchomienia można przesłać potwierdzenie płatności na ww. e-mail)
Jeśli potrzebujesz faktury – po prostu to zaznacz i wypełnij dane, otrzymasz fakturę mailem.